Honeywell, американската корпорация по разработка на системи за управление и автоматизация, сключи лицензионно споразумение с Тексаския университет в град Остин (UT Austin) за извеждане на пазара на нови технологии за улавяне на емисиите на СО2.
В основата на новата технология за улавяне на емисиите на СО2 разработки UT Austin използва усъвършенстван разтворител, който позволява улавянето на СО2 с по-малки разходи при по-голяма ефективност с използването на по-малко количество оборудване.
В основата на новата технология за улавяне на емисиите на СО2 разработката на UT Austin използва усъвършенстван разтворител, който позволява улавянето на СО2 с по-малки разходи при по-голяма ефективност с използването на по-малко количество оборудване.
Използването на тази технология за електроцентрала с мощност 650 MW позволява да се улавят около 3,4 млн. т CO2 ежегодно.
Тази цифра е еквивалентна на премахване на почти 735 хиляди превозни средства от пътищата годишно.
Според Honeywell, технологията за улавяне на емисии на CO2 от точкови източници може да бъде приложена като част от преоборудване в съществуващите производства или вградена в нова установка.
„Въглеродният диоксид се абсорбира в аминовия разтворител и след това се изпраща в секцията за десорбция, където CO2 се отделя от разтворителя. След това този CO2 се компресира за геологическо поглъщане или се използва за други цели», – пояснява Honeywell.
Honeywell работи с UT Austin за разширяване на технологията, по-специално за предлагане на технологията на пазара за индустриални клиенти, включително стоманодобивната промишленост. „Технологията за улавяне на CO2 е важен лост за намаляване на емисиите в индустрии с интензивни въглеродни емисии като стоманодобивни заводи и електроцентрали, работещи на изкопаеми горива “, каза Бен Оуенс, вицепрезидент и генерален мениджър на Honeywell Sustainable Technology Solutions.
„Десетилетия на изследвания доведоха до технология за улавяне на въглерода, която може значително да намали въглеродните емисии. Лицензионното споразумение с Honeywell ни позволява да го мащабираме в търговската мрежа, което може да допринесе значително за усилията за нулеви емисии и за намаляване на замърсителите в околните общности “, каза Гари Рошел, професор по химическо инженерство в McKett и ръководител на TxCMP в UT Austin.
Припомняме, че Bloomberg NEF оценява „зеления“ преход на производителите на стомана на 278 милиарда долара.
Зеленият водород може да е най-евтиният метод за производство на стомана. Останалата част от производството на зелена стомана може да бъде покрита от въглищни електроцентрали, оборудвани със системи за улавяне на въглерод и иновативни процеси, които използват електроенергия за преработка на желязна руда.
От друга страна, консултантската компания McKinsey смята, че производството на стомана с помощта на водород, технологии за улавяне и съхранение на въглерод и улавяне и използване на въглерод може да не се изплати до 2050 г.
За да стане това, е необходимо да се увеличат мащабите на производството на водород.
