Всяки направляващ апарат се състои от горен и долен диск, между които са заварени 13 направляващи лопатки. Устройството е неподвижно монтирано в корпуса на помпата и е проектирано да насочва потока на охлаждащата течност вътре в помпата.
Петрозаводскмаш извърши заваръчни работи на тези устройства. След това монтажните единици се изпращат за механична обработка.

Предназначение на ГЦПА

Корпусът на ГЦПА е продукт от първи клас на безопасност. В атомна електроцентрала той осигурява циркулация на охлаждащата течност в първи контур и работи под налягане от около 160 атмосфери и при температура от 300 градуса. Оборудването на реакторната централа на един енергоблок включва четири ГЦП.

За справка

АЕЦ Куданкулам е атомна електроцентрала с енергоблокове ВВЭР-1000, разположена в щата Тамил Наду в Южна Индия. През юни 2017 г. инженерното подразделение на държавната корпорация
Росатом и Индийската корпорация за атомна енергия подписаха споразумение за изграждането на третия етап на АЕЦ Куданкулам – това са енергоблокове № 5 и 6.

Източник: https://aem-group.ru/mediacenter/news/petrozavodskmash-izgotovil-vnutrikorpusnyie-ustrojstva-dlya-nasosnogo-oborudovaniya-aes-%C2%ABkudankulam%C2%BB.html

Технологични операции – кратко описание

Корпусът на компенсатора на налягането е заварен съд, състоящ се от четири цилиндрични дебелостенни пръстена и две елипсовидни дъна.
По време на производството долната и горната получерупки на изделието се сглобяват отделно. Преди това върху детайлите се нанася облицовъчен антикорозионен слой.
След сглобяване и заваряване на дебелостенните черупки и дъна на полукорпуса те се подлагат на термична обработка – държат се в термична пещ 10 часа при температури до 650 градуса по Целзий.

В момента долната половина на корпуса е влязла за механична обработка на отвори за блокове на електрически нагреватели, извършват се безразрушителни контролни операции на горната част на корпуса. В същото време се работи в цеховете на Петрозаводскмаш за производство на вътрешнокорпусните устройства.

Компенсаторът на налягането е част от основното оборудване на реакторната зала на атомната електроцентрала. Той е предназначен да създава и поддържа налягане в първи контур на реактора. Устройството е дебелостенен съд с дебелина на стената 165 мм, вътрешният обем на продукта е 79 кубични метра, а масата е повече от 180 тона.

За справка

АЕЦ Аккую е първият в света проект в ядрената индустрия, реализиран по модела BOO (build-own-operate). Проектът на АЕЦ Аккую включва четири енергоблока с руски реактори VVER поколение III+ с повишена безопасност и подобрени технико-икономически характеристики. Мощността на всеки ядрен блок ще бъде 1200 MW. Основните етапи на производство се контролират от Агенцията за ядрено регулиране на Република Турция (NDK).

Източник: http://www.energyland.info/news-show-tek-atom-224415

Тръбните заготовки са преминали входящ контрол в Петрозаводскмаш. Процедурата се състоеше в проверка на съответствието на документацията и доставените материали, контрол на геометричните размери и качеството на повърхността на тръбата. След това заготовките бяха изпратени за механична обработка.
Следващата операция е нанасянето на облицовъчно антикорозионно покритие върху вътрешната повърхност на тръбните заготовки (наваяване – наплавка).

Общо ще бъде извършена наплавка на 36 тръби за енергоблок № 8 на АЕЦ Тянван, които след това ще бъдат сглобени в 16 секции на ГЦТ, както и комплекти пръстени за сертифициране на заваръчната технология и атестиране на заварчици за монтажа.
Главният циркулационен тръбопровод с вътрешен диаметър 850 мм и обща дължина 146 метра свързва основното оборудване на първи контур на АЕЦ: реактора, парогенераторите и главните циркулационни помпи.

В момента Петрозаводскмаш вече е завършил наваряването на тръбните заготовки за ГЦТ на атомните електроцентрали, строящи се в Китай – това е блок № 7 на АЕЦ Тянван и блок № 3 на АЕЦ Сюидапу. Специалистите на завода са започнали следващите операции по обработка и монтаж на тръбните възли за тези централи.

Технически подробности

Главният цирулационен тръбопровод е предназначен за осъществяване циркулацията на топлоносителя в първи контур при температури до 330 градуса по Целзий под високо налягане – 160 атмосфери.
За да се предпази тръбопровода от агресивното въздействие на топлоносителя, върху вътрешната повърхност на кованите заготовки се нанася антикорозионно покритие (наплавка).
Припомняме, че Петрозаводскмаш беше първият в Русия, който усвои технологията за производство на безшевни плакирани тръби за атомни електроцентрали.

За справка

АЕЦ Тянван се намира в провинция Дзянсу, Китай.
Първите енергоблокове № 1 и 2 с реактори ВВЕР-1000 са предадени на клиента и пуснати в гаранционна експлоатация през 2007 г.
Блокове № 3 и 4 са пуснати в гаранционна експлоатация през 2018 г. През същата година е подписан междуправителствен протокол и рамков договор за изграждане на енергоблокове № 7 и 8 на АЕЦ Тянван с реактори ВВЕР-1200, които са от последното поколение „3+”.

Източник: Атомэнергомаш

Комплектът корпуси на главните циркулационни помпени агрегати (главных циркуляционных насосных агрегатов – ГЦНА), произведени в Петрозаводскмаш, е изпратен в съответствие с всички противоепидемични мерки с участието на ограничен брой участници в процеса.

Комплектът за доставка на корпусите на ГЦНА за един енергиен блок се състои от четири сферични корпуса със закрепващи и дистанциращи елементи.

Масата на един сферичен корпус е повече от 31 тона с височина 3,5 м и ширина над 3 м. Заедно с укрепването теглото на товара достига 50 т.
От Петрозаводск изделията се изпращат по шосе до терминала Бронка на Голямото пристанище на Санкт Петербург за товарене на кораб.

За справка

Корпусите на ГЦНА са изделия от първи клас на безопасност.
В атомната електроцентрала главните циркулационни помпени агрегати осигуряват циркулирането на топлоносителя в първи контур и работят под налягане от около 160 атмосфери и при температура 300 ℃.

АЕЦ „Аккую“ е първата атомна електроцентрала в Турция, построена на южното крайбрежие на страната в района на Гулнар в провинция Мерсин.
Централата се изгражда по модернизиран проект на АЕЦ с енергоблокове ВВЭР-1200 от поколение III + с повишена безопасност и подобрени технически и икономически характеристики.
АД Атоменергомаш е пълен доставчик на оборудване за ядрения и турбинния остров за четирите енергоблока на централата.

Подробности на: http://www.aem-group.ru/mediacenter/news/petrozavodskmash-otgruzil-pervyij-komplekt-oborudovaniya-dlya-tureczkoj-aes-%C2%ABakkuyu%C2%BB.html

Петрозаводският филиал на АЕМ-технологии (част от „Росатом“) ще изработи ключово оборудване за реакторната зала на Пети и Шести енергоблок на индийската АЕЦ „Куданкулам“.
Това решиха представители на Индийската корпорация по атомна енергия след посещение в завода.

Индийските специалисти бяха запознати с различните етапи от изработване на оборудване за руски и чуждестранни атомни електроцентрали – за Четвърти енергоблок на АЕЦ „Куданкулам“, Курската АЕЦ и бангладешката АЕЦ „Рупур“.
На различни етапи от производството и сглобяването бяха представени изделия за АЕЦ, в които се специализира предприятието – възли за главния циркулационен тръбопровод, корпуси на циркулационни помпи, компенсатори на налягането, колектори на парогенератори и други.

Енергоблоковете на АЕЦ „Куданкулам“ са с реактори ВВЕР-1000, като Първи е въведен в експлоатация през февруари 2016 г.

Подробности на: http://www.aem-group.ru/mediacenter/news/petrozavodskmash-izgotovit-oborudovanie-dlya-novyix-blokov-indijskoj-aes-%C2%ABkudankulam%C2%BB.html

Инспекционният контрол потвърди готовността на завода за напластяване (наваряване) и заваръчни работи по монтажните единици на съоръженията за АЕЦ „Аккую“: корпуси на циркулационните помпи, главни циркулационни тръбопроводи, хидравлични резервоари на САОЗ.
Завършено е ключовото събитие – обработката на пръстените на компенсатора на налягане за следващата антикорозионна наплавка (наваряване).

Още подробности на: https://sdelanounas.ru/blogs/113142/